1、设备的目视化管理

设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对存放区域进行规划、标识及目视化管理。设备的目视化管理以能够正确地、率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。

①清楚明了地显示出维护保养的部位。方法是对管道、阀门等分别用不同的颜色区别管理。

②能迅速发现温度是否异常。方法是在马达、泵上使用温度感应标贴或刷涂温度感应油漆。

③供给是否正常、运转是否清楚明了?方法是在设备旁边设置连通玻璃管、小飘带、小风车等物。

④在设备盖板的极小化、透明化上下工夫，特别是驱动部分，便于人们容易“看见”。

⑤标识出计量仪器的正常和异常范围\管理界限,如绿色表示正常范围,红色表示异常范围等。

⑥设备是否按要求的性能、速度在运转?在设备上标注出应有的周期和速度。

2、模具、工装夹具的目视化管理

①为了减少工具遗失的机会，可透过“工具模具离库广告牌”来掌握工具模具的动态;

②刷上或贴上颜色，辨别工具模具身份;

③替工具模具建立一个温件的“家“;

④用履历表来掌握工具模具的使用情况。

3、物料的目视化管理

在日常工作中，需要对消耗品、物料、在制品、产成品等进行目视化管理。对这些物品的放置，通常有以下四个地方:

①伸手可及之处; ②较近的架子、抽屉内; ③储物室、货架中; ④某个特定区域。

物料管理的目标是快速地弄清“什么物料”、“在哪里”、“有多少”，在必要的时候，必要的物料都能快速地取出放入。

物料目视化管理要点:

①明确物料的名称及用途。方法是分类标识及用颜色区分。

②物料放置之处的判断。方法是采用有颜色的区域及用不同的标识加以区分。 ③物料的放置能够保证物料顺利地先进先出。

④确定合理的库存数量，只存放必要的数量，但要防止断货。方法是标识出在库线、在库线和下单线，明确一次下单数量。

⑤目视大容器内的容量用连通器的玻璃管刻度标示。

⑥目视物品是否采购，是否该补料。

⑦目视材料在哪里?方法是明确摆放位置，用颜色或标牌标示。

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