温压技术是粉末冶金领域近几年发展起来的一项新技术，可生产出高密度、高强度，具有非常广泛的应用前景。所谓温压技术就是采用特制的粉末加温、粉末输送和模具加热系统，将加有特殊润滑剂的预合金粉末和模具等加热至130150℃，并将温度动摇控制在±2.5℃以内，然后和保守粉末冶金工艺一样进行压制、烧结而制得粉末冶金零件的技术。其技术关键：一是温压粉末制备，二是温压系统。

流动温压技术(WarmFlowCompact简称WFC粉末压制、温压成形工艺的基础上，结合了金属粉末注射成形工艺的优点而提出来的一种新型粉末冶金零部件近净成形技术。其关键技术是提高混合粉末的流动性。通过提高了混合粉末的流动性、填充能力和成形性，从而可以在8O130~C温度下，保守压机上精密成形具有复杂几何外形的零件，如带有与压制方向垂直的凹槽、孔和螺纹孔等零件，而不需要其后的二次机加工。

保守粉末零件成形时，为了减少粉末颗粒之问和粉末颗粒与模壁之间的摩擦，粉末混合料中需添加一定量的润滑剂，但混进的润滑剂因密度低有利于获得高密度的粉末冶金零件；而且润滑剂的烧结会染环境，甚至会降低烧结炉的寿命和产品的性能。模壁润滑技术的应用则很好地解决了这一难题。

静电喷枪广泛应用于：车辆配件、木器家具、碳纤体育用品、玻璃制品、建材五金、家电用品及所有金属涂装。使用静电喷涂的好处就是：

带来的表面质量：涂料被施加静电荷会进一步雾化，更小的涂料颗粒带来更好的表面质量。

提高生产效率：每个行程使更多的工件表面被喷涂，从而提高喷涂生产线的效率。